Обеспечение безаварийной эксплуатации металлоконструкций предусматривает своевременное выявление дефектов, оценку напряженно-деформированного и корозионного состояния конструкции с дальнейшим ремонтом.
В случае трубопроводов эта проблема решается по двум направлениям.
Первое состоит в применении диагностических поршней, что позволяет контролировать протяженные участки трубопровода. Недостатками такого подхода являются:
- высокая стоимость оборудования и проведения контроля;
- необходимость дополнительных технических средст запуска и приема поршня;
- ограниченность возжможностей использования различных методов контроля;
- высокие требования к геометрическим параметрам трубы.
Вторым направлением является контроль технического состояния наиболее опасных участков-переходов продуктопроводов через речки, железные и автодороги, вблизи населенных пунктов. Эти участки, как правило, являются наиболее нагруженными, а экологический ущерб, в случае выбросов транспортируемого продукта, многократно возростает, в сравнении с линейной частью.
Контроль опасных участков возможен, в том числе, благодаря использованию одному из магнитных методив неразрушающего контроля, который основывается на использовании явления магнитной анизотропии.
Неразрушающий магнитоанизотропный метод контроля механических напряжений, основан на зависимости магнитной проницаемости феромагнитных материалов измеряемых объектов от их напряженного состояния. Разработчиками на сегодняшний день предлагается несколько видов исполнения системы для измерения механических напряжений участков магистральных трубопроводов и металлоконструкций.